Bê tông M400: thành phần, đặc điểm, tỷ lệ

Trong quá trình xây dựng, sửa chữa, tái thiết, bạn thường phải tiết kiệm tiền, vì ngân sách không cao. Nhiều quy trình và giải pháp có thể được thực hiện độc lập và không ảnh hưởng đến chất lượng. Nhưng điều này không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được. Thông thường, họ cố gắng tiết kiệm tiền vào việc chuẩn bị các giải pháp. Giá bê tông từ nhà máy dường như quá cao. Nếu bạn tính toán chi phí của các thành phần "phù hợp", và không phải bất kỳ (rẻ nhất), thì khoản tiết kiệm, nếu có, sẽ khá nhỏ. Nói chung, nếu bạn có giá trị trộn bê tông hoặc vữa bằng tay của chính mình, thì các thương hiệu không cao hơn M250. Một máy trộn bê tông thông thường cũng có thể đối phó với nhiệm vụ này. Những chiếc nặng hơn - chẳng hạn như M400 bê tông, vốn đã khó chế tạo bình thường. Sức mạnh thiết kế sẽ không dễ dàng đạt được.

Đặc điểm của bê tông M400

Theo phân loại mới, dung dịch bê tông nhãn hiệu M400 được ký hiệu là B30, nhưng tên cũ là M400 phổ biến hơn ở nước ta. Nó được mô tả trong tiêu chuẩn là bê tông nặng. Người dân gọi nó là một tầng lớp "trung lưu", mặc dù không có điều gì như vậy trong phân loại. Nó chắc chắn không "nhẹ", nhưng cũng không đủ nặng. Đây có lẽ là lý do tại sao trọng lượng của một khối bê tông M400 phụ thuộc vào các đặc tính chính xác và trung bình là 2310-2350 kg / m³. Thương hiệu này có hiệu suất cao về sức mạnh, khả năng chống sương giá, mức độ mài mòn bề mặt thấp. Dưới đây là các đặc tính của mác bê tông M400 phù hợp với GOST 7473-94:

• tính di động - từ P 1 đến P 4;
• khả năng chống nước - W6-W12;
• khả năng chống sương giá - từ F150 đến F300;
• sức mạnh B30.

Đặc tính của bê tông M400 B30: cường độ, khả năng chịu sương giá, chịu nước

Hơn hết, bất kỳ loại đá bê tông nào cũng được đặc trưng bởi sức mạnh. Loại này có thể chịu tải trọng 400 kgf / cm² (theo tiêu chuẩn 293 kgf / cm²). Tất cả các thông số khác có thể thay đổi tùy theo yêu cầu đối với một dự án cụ thể. Tính linh hoạt của bê tông ảnh hưởng đến sự dễ dàng của vị trí. Ở nơi nào đó cần có hỗn hợp chất lỏng (để nó có thể đi vào bên dưới phần ứng), ở nơi nào đó thì cần một hỗn hợp cứng. Thêm xi măng vào các công thức có thể chảy được (chứa nhiều nước hơn) để duy trì cường độ thiết kế. Để tăng khả năng chống sương giá và chống nước, người ta sử dụng các chất phụ gia đặc biệt, được tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt.

Khu vực ứng dụng

Bê tông M400 được sử dụng ở những nơi có cường độ cao và khả năng chống sương giá là cực kỳ quan trọng:

• Trong sản xuất dầm, cọc, đinh lăng và các yếu tố khác của kết cấu hỗ trợ của các tòa nhà.
• Đối với các vị trí lấp đầy các thiết bị nặng.
• Khi xây dựng bể bơi, đập nước, nhà thu gom, v.v.
• Trong xây dựng hầm ngân hàng, đường hầm và các công trình khác, nơi yêu cầu độ bền cao và khả năng chịu nước.
• Lắp dựng vách nguyên khối cho nhà cao tầng.
• Trong quá trình xây dựng cầu, cầu cạn, nút giao thông.

Trong xây dựng thấp tầng, bê tông nặng không được sử dụng

Đó là, bê tông M400 có ứng dụng chủ yếu trong công nghiệp. Trong xây dựng tư nhân, ngay cả khi xây dựng hồ bơi hoặc nền móng cho các ngôi nhà nhỏ, nó là quá sức và do đó rất hiếm khi được các chủ sở hữu tư nhân sử dụng.

Ngoài việc quá mạnh, tỷ lệ cứng cao cũng gây trở ngại. Một mặt, đây là một điểm cộng: bê tông nhanh chóng đạt được cường độ. Nhanh đến mức bạn có thể đi bộ 8-10 giờ sau khi đổ. Nhưng nó có thể được đặt mà không có đường nối lạnh chỉ với việc cho ăn liên tục và sự hiện diện của đội ngũ có chuyên môn. Trong tất cả các trường hợp khác, sự tách lớp và vết nứt có khả năng xảy ra. Việc sử dụng các chất phụ gia để tăng thời gian trước khi bắt đầu đông kết làm tăng giá vốn đã đáng kể. Và giá thành cao, vì cần xi măng chất lượng cao để đảm bảo cường độ yêu cầu, và thậm chí với số lượng lớn.Vì vậy tư nhân ít sử dụng bê tông M400.

Thành phần và tỷ lệ các thành phần

Nói chính xác về thành phần của bê tông M400 chỉ có thể áp dụng cho các vật liệu cụ thể: xi măng, cát và đá dăm. Thay thế một trong các thành phần dẫn đến thay đổi nội dung của hai thành phần còn lại. Lượng nước và phụ gia hóa dẻo phụ thuộc vào độ lỏng hay cứng của dung dịch. Và sự ra đời của phụ gia "làm mềm" cho phép bạn giảm lượng nước và xi măng. Vì vậy, công thức (bất kỳ) chỉ được đưa ra gần đúng. Thành phần chính xác được xác định trong phòng thí nghiệm, vì bê tông M400 được sử dụng trong các cơ sở nghiêm túc, cả thành phần và quá trình trộn phải được kiểm soát chặt chẽ.

Thành phần gần đúng của mác bê tông M400 theo phần khối lượng và khối lượng

Đối với việc lựa chọn xi măng, chúng tôi có thể nói rằng chỉ có thể sử dụng loại PC 400 trở lên. Tối ưu - PC 500. Cần những cái thấp hơn để đạt được cường độ cần thiết với số lượng rất lớn, điều này bất lợi về mặt kinh tế. Xi măng phải "tươi" - không quá một tuần kể từ ngày sản xuất. Đây là điều quan trọng. Và đóng gói phải là nhà máy, không phải nhà kho.

Yêu cầu đối với chất độn để tự sản xuất

Khi làm bê tông chất lượng cao, việc lựa chọn cốt liệu là rất quan trọng. Đá dăm phải thuộc mọi phe phái. Nó không thể là sỏi vụn, đá tảng ít bị nghiền nát. Lớp sỏi phải sạch, không có bụi, bẩn và các tạp chất lạ khác. Nếu nó bị bẩn, nó nên được rửa sạch và làm khô.

Thương hiệu xi măng nào để sử dụng cho bê tông M400

Đối với bê tông chất lượng cao, bao gồm bê tông M400, thành phần và chất lượng của cát rất quan trọng. Cát phải là cát sông, được rửa sạch, không lẫn sét, bụi và các tạp chất khác. Để có được cường độ cần thiết, cát phải chứa các thành phần mịn, trung bình và thô. Bạn có thể kiểm tra độ tinh khiết của cát bằng cách lấy nó trên tay và chà xát, như khi bạn ướp muối một món ăn. Nếu có vết bẩn trên ngón tay, cần phải rửa sạch và lau khô cát, hoặc tăng nhẹ lượng xi măng. Lựa chọn thứ hai là rủi ro - bạn có thể lấy bê tông với mật độ thấp hơn.

Cách tự nấu ăn

Nếu bạn muốn có được bê tông M400 trong môi trường trong nước, bạn sẽ cần một máy trộn bê tông trục vít hoặc quay. Một người bình thường (chẳng hạn như một quả lê) sẽ không đương đầu với nhiệm vụ. Sau khi đặt vữa, cũng cần phải trám bít thêm. Điều này đòi hỏi một thiết bị rung chìm hoặc bề mặt - tùy thuộc vào độ dày của lớp. Việc lu lèn sau lớp là điều bắt buộc nếu bạn muốn đạt được gần với cường độ thiết kế.

Để tạo ra dung dịch bê tông có cấp độ cao và đồng thời đạt được cường độ thiết kế, bạn sẽ cần một máy trộn bê tông quay hoặc khoan.

Và quá trình trộn không khác với quy trình tiêu chuẩn. Đầu tiên, đá nghiền được ném vào máy trộn bê tông, cát và xi măng được thêm vào từng phần để đạt được sự phân bố đồng đều của chúng. Nếu sử dụng các chất phụ gia khô, chúng sẽ được bơm cát vào. Nếu chất lỏng - cùng với nước.

Nước được thêm vào dung dịch bê tông theo từng phần. Nó được đo dựa trên tỷ lệ nước-xi măng chuẩn hóa. Đối với bê tông, M400 là 0,47-0,54 phần của lượng xi măng. Đầu tiên, khoảng một nửa chất lỏng được đổ vào máy trộn. Hỗn hợp được khuấy cho đến khi đồng nhất, sau đó nước được thêm vào từng phần nhỏ. Ngay sau khi tính lưu động của chế phẩm đáp ứng các điều kiện, nước được ngừng thêm vào.

Đây là thành phần của bê tông mác M400 với độ dễ lắp đặt (độ cứng) khác nhau

Có vẻ như nước dư thừa sẽ không cản trở bê tông. Thêm một gầu cho một mẻ trộn có thể làm giảm cường độ bê tông từ 10-40%. Vì vậy, nó rất cẩn thận với nước. Đừng sợ đổ đầy, hãy sợ đổ đầy. Ngay cả trong các dung dịch bán khô, vẫn có một lượng chất lỏng đủ để đạt được độ cứng thiết kế. Nhưng chỉ với điều kiện được chăm sóc thích hợp - duy trì đủ độ ẩm trong bê tông trưởng thành. Đối với điều này, bê tông được bao phủ bởi một bộ phim và được làm ẩm định kỳ.Điều này thực sự quan trọng để quá trình kết tinh tiếp tục chứ không phải sự bay hơi của độ ẩm.