Sản xuất khí sinh học độc lập

Việc tăng giá năng lượng khiến chúng ta nghĩ đến khả năng tự cung cấp chúng một cách độc lập. Một lựa chọn là công trình khí sinh học. Với sự hỗ trợ của nó, khí sinh học được lấy từ phân, phân và bã thực vật, sau khi làm sạch có thể được sử dụng cho các thiết bị gas (bếp, lò hơi), bơm vào xi lanh và được sử dụng làm nhiên liệu cho ô tô hoặc máy phát điện. Nói chung, quá trình xử lý phân thành khí sinh học có thể cung cấp tất cả các nhu cầu năng lượng của một ngôi nhà hoặc trang trại.

Xây dựng công trình khí sinh học - một cách tự cung cấp năng lượng

Nguyên tắc chung

Khí sinh học là sản phẩm thu được từ quá trình phân hủy các chất hữu cơ. Trong quá trình phân hủy / lên men, khí được thải ra, có thể được thu gom để đáp ứng nhu cầu của trang trại của bạn. Tôi gọi thiết bị mà quá trình này diễn ra là "công trình khí sinh học".

Trong một số trường hợp, sản lượng khí quá nhiều, sau đó nó được lưu trữ trong các bình chứa khí - để sử dụng trong thời gian không đủ lượng. Với một tổ chức có năng lực của quá trình, có thể có quá nhiều khí, sau đó lượng khí dư thừa của nó có thể được bán. Một nguồn thu nhập khác là thức ăn thừa lên men. Đây là loại phân bón an toàn và hiệu quả cao - trong quá trình lên men, hầu hết vi sinh vật bị chết, hạt giống cây trồng mất khả năng nảy mầm, trứng ký sinh không thể sống được. Việc loại bỏ các loại phân bón như vậy cho các cánh đồng có ảnh hưởng tích cực đến năng suất.

Điều kiện sản xuất khí đốt

Quá trình hình thành khí sinh học xảy ra do hoạt động sống của các loại vi khuẩn có trong chính chất thải. Nhưng để chúng tích cực “làm việc” thì cần cho chúng tạo những điều kiện nhất định: độ ẩm và nhiệt độ. Để tạo ra chúng, một công trình khí sinh học đang được xây dựng. Đây là một tổ hợp các thiết bị, cơ sở của nó là một lò phản ứng sinh học, trong đó quá trình phân hủy chất thải diễn ra, kèm theo đó là sự hình thành khí.

Tổ chức chu trình xử lý phân và chất thải thực vật thành khí sinh học

Có ba phương thức xử lý phân thành khí sinh học:

• Chế độ tâm thần. Nhiệt độ trong hầm khí sinh học từ + 5 ° C đến + 20 ° C. Trong điều kiện đó, quá trình phân hủy diễn ra chậm, khí hình thành nhiều, chất lượng thấp.
• Mesophilic. Thiết bị vào chế độ này ở nhiệt độ từ + 30 ° C đến + 40 ° C. Trong trường hợp này, vi khuẩn ưa nhiệt sinh sôi. Trong trường hợp này, nhiều khí được tạo ra hơn, quá trình xử lý mất ít thời gian hơn - từ 10 đến 20 ngày.
• Ưa nhiệt. Những vi khuẩn này sinh sôi ở nhiệt độ từ + 50 ° C. Quá trình này diễn ra nhanh nhất (3-5 ngày), sản lượng khí thu được là lớn nhất (trong điều kiện lý tưởng, cứ 1 kg phân phối có thể thu được tới 4,5 lít khí). Hầu hết các bảng tham chiếu về thu hồi khí từ quá trình xử lý được đưa ra cụ thể cho chế độ này, vì vậy khi sử dụng các chế độ khác, bạn nên điều chỉnh giảm xuống.

Khó khăn nhất ở công trình khí sinh học là chế độ ưa nhiệt. Điều này đòi hỏi chất lượng cao cách nhiệt của công trình khí sinh học, hệ thống sưởi và hệ thống kiểm soát nhiệt độ. Nhưng ở lối ra chúng ta nhận được lượng khí sinh học tối đa. Một tính năng khác của quá trình xử lý ưa nhiệt là không thể tải thêm. Hai chế độ khác - psychophilic và mesophilic - cho phép bạn thêm một phần nguyên liệu tươi đã chuẩn bị hàng ngày.Tuy nhiên, ở chế độ ưa nhiệt, thời gian xử lý ngắn cho phép chia lò phản ứng sinh học thành các khu vực trong đó phần nguyên liệu thô riêng với thời gian tải khác nhau sẽ được xử lý.

Sơ đồ công trình khí sinh học

Cơ sở của một công trình khí sinh học là một lò phản ứng sinh học hoặc boongke. Quá trình lên men diễn ra trong đó và khí tạo thành tích tụ trong đó. Ngoài ra còn có phễu nạp và dỡ khí, khí sinh ra được thải ra ngoài qua một đường ống lắp vào phần trên. Tiếp theo là hệ thống xử lý khí - làm sạch nó và tăng áp suất trong đường ống dẫn khí đến hệ thống đang hoạt động.

Sơ đồ nhà máy chế biến phân thành khí sinh học

Đối với các chế độ ưa nhiệt và ưa nhiệt, cũng cần có hệ thống gia nhiệt lò phản ứng sinh học để đạt được các chế độ cần thiết. Đối với điều này, thường sử dụng nồi hơi khí đốt sử dụng nhiên liệu được sản xuất. Từ đó, hệ thống đường ống dẫn đến lò phản ứng sinh học. Thông thường đây là các ống polyme, vì chúng phù hợp nhất để ở trong môi trường khắc nghiệt.

Một công trình khí sinh học cũng cần một hệ thống để trộn chất. Trong quá trình lên men, một lớp vỏ cứng hình thành ở trên cùng, các hạt nặng lắng xuống. Tất cả điều này cùng nhau làm xấu quá trình nạp khí. Để duy trì trạng thái đồng nhất của khối đã xử lý, cần có máy khuấy. Chúng có thể là máy móc hoặc thậm chí thủ công. Chúng có thể được khởi động bằng bộ hẹn giờ hoặc bằng tay. Tất cả phụ thuộc vào cách xây dựng công trình khí sinh học. Một hệ thống tự động đắt hơn để lắp đặt, nhưng cần phải chú ý tối thiểu trong quá trình vận hành.

Công trình khí sinh học đơn giản nhất từ ​​thùng nhựa

Một công trình khí sinh học theo loại vị trí có thể là:

• Trên mặt đất.
• Bán lõm.
• Đã giải lao.

Những cái chôn sẵn sẽ tốn kém hơn để lắp đặt - cần một lượng lớn công đất. Nhưng khi được sử dụng trong điều kiện của chúng tôi, chúng tốt hơn - dễ tổ chức cách nhiệt hơn, chi phí sưởi ấm ít hơn.

Những gì có thể được tái chế

Công trình khí sinh học về cơ bản là loài ăn tạp - bất kỳ chất hữu cơ nào cũng có thể được xử lý. Bất kỳ phân và nước tiểu, xác bã thực vật đều phù hợp. Chất tẩy rửa, kháng sinh, hóa học ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình. Nên giảm thiểu lượng ăn vào vì chúng giết chết hệ thực vật tham gia vào quá trình chế biến.

Có thể thu được bao nhiêu khí sinh học từ các chất thải khác nhau

Phân gia súc được coi là lý tưởng vì nó chứa một lượng lớn vi sinh vật. Nếu không có bò trong trang trại, khi tải bể phản ứng sinh học, bạn nên thêm một phần phân chuồng để tạo nền với hệ vi sinh cần thiết. Bã thực vật được nghiền trước, pha loãng với nước. Lò phản ứng sinh học trộn vật liệu thực vật và phân. Việc “làm đầy” như vậy sẽ mất nhiều thời gian hơn để xử lý, nhưng ở đầu ra, với chế độ chính xác, chúng tôi có năng suất sản phẩm cao nhất.

Định vị

Để giảm thiểu chi phí tổ chức quá trình, điều hợp lý là nên đặt công trình khí sinh học gần nguồn thải - gần các tòa nhà nơi nuôi gia cầm hoặc động vật. Nó là mong muốn để phát triển một thiết kế để tải trọng xảy ra bởi trọng lực. Từ chuồng hoặc chuồng lợn, có thể đặt một đường ống dẫn xuống dốc, qua đó phân sẽ tự chảy vào hầm. Điều này tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho nhiệm vụ duy trì lò phản ứng và cả việc loại bỏ phân.

Tốt nhất nên bố trí công trình khí sinh học để chất thải từ trang trại có thể tự chảy

Thông thường các tòa nhà có động vật nằm ở một khoảng cách nào đó so với tòa nhà dân cư. Do đó, khí sinh ra sẽ cần được chuyển đến các hộ tiêu thụ. Nhưng kéo dài một đường ống dẫn khí sẽ rẻ hơn và dễ dàng hơn so với việc tổ chức một dây chuyền vận chuyển và tải phân.

Lò phản ứng sinh học

Các yêu cầu khá nghiêm ngặt được đặt ra đối với các bể xử lý phân:

• Nó phải không thấm nước và khí. Tính kín nước phải tác động theo cả hai hướng: chất lỏng từ lò phản ứng sinh học không được làm ô nhiễm đất và nước ngầm không được thay đổi trạng thái của khối lên men.
• Lò phản ứng sinh học phải có độ bền cao. Nó phải chịu được khối lượng của chất nền bán lỏng, áp suất khí bên trong thùng chứa và áp suất đất bên ngoài. Nói chung, khi xây dựng một lò phản ứng sinh học, cần đặc biệt chú ý đến sức mạnh của nó.
  

  Để sử dụng trong gia đình và sản xuất nhiên liệu sinh học theo mùa (vào mùa ấm) với khối lượng nhỏ, bồn nhựa có nắp là phù hợp

• Dịch vụ dễ dàng. Thuận tiện hơn khi sử dụng thùng chứa hình trụ - ngang hoặc dọc. Trong đó, sự trộn lẫn có thể được tổ chức trong toàn bộ khối lượng, không có vùng ứ đọng nào được hình thành trong chúng.Các thùng chứa hình chữ nhật dễ thi công hơn khi bạn tự xây bằng tay, nhưng các vết nứt thường hình thành ở các góc trong đó và chất nền đọng lại ở đó. Trộn nó trong các góc là rất khó.

Tất cả các yêu cầu này đối với việc xây dựng công trình khí sinh học phải được đáp ứng, vì chúng đảm bảo an toàn và tạo điều kiện bình thường cho quá trình xử lý phân thành khí sinh học.

Những vật liệu nào có thể được làm

Khả năng chống lại môi trường xâm thực là yêu cầu chính đối với các vật liệu làm thùng chứa. Chất nền trong lò phản ứng sinh học có thể có tính axit hoặc kiềm. Do đó, vật liệu làm thùng chứa phải chịu đựng tốt các môi trường khác nhau.

Không có nhiều tài liệu đáp ứng những yêu cầu này. Điều đầu tiên nghĩ đến là kim loại. Nó có độ bền cao, bạn có thể làm một hộp đựng với bất kỳ hình dạng nào từ nó. Điều tốt là bạn có thể sử dụng thùng chứa làm sẵn - một số loại thùng cũ. Trong trường hợp này, việc xây dựng một công trình khí sinh học sẽ mất rất ít thời gian. Thiếu kim loại - nó phản ứng với các chất hoạt động hóa học và bắt đầu phân hủy. Để trung hòa điểm trừ này, kim loại được phủ một lớp sơn bảo vệ.

Một lựa chọn tuyệt vời là thùng chứa lò phản ứng sinh học bằng polyme. Nhựa trung tính về mặt hóa học, không mục nát, không rỉ sét. Bạn chỉ cần chọn từ các vật liệu có thể chịu được đông lạnh và sưởi ấm đến nhiệt độ đủ cao. Thành của lò phản ứng phải dày, tốt nhất là được gia cố bằng sợi thủy tinh. Những thùng chứa như vậy không rẻ, nhưng chúng phục vụ được lâu.

Có thể xây dựng một lò phản ứng sinh học để sản xuất khí sinh học từ gạch, nhưng nó phải được trát tốt với việc sử dụng các chất phụ gia cung cấp tính không thấm nước và khí.

Một lựa chọn rẻ hơn là một công trình khí sinh học với bể được làm bằng gạch, khối bê tông, đá. Để khối xây chịu được tải trọng cao, cần gia cố khối xây (theo từng hàng 3-5 hàng tùy theo độ dày tường và vật liệu). Sau khi hoàn thành quá trình lắp dựng tường, để đảm bảo không thấm nước và khí, cần xử lý nhiều lớp tiếp theo của tường cả từ bên trong và bên ngoài. Tường được trát bằng thành phần xi măng-cát với các chất phụ gia (phụ gia) mang lại các tính chất cần thiết.

Định cỡ lò phản ứng

Thể tích của hầm phụ thuộc vào nhiệt độ đã chọn để xử lý phân thành khí sinh học. Thông thường, nó thường được chọn - nó dễ bảo trì hơn và nó giả định khả năng nạp thêm hàng ngày cho lò phản ứng. Sản lượng khí sinh học sau khi đạt chế độ bình thường (khoảng 2 ngày) ổn định, không bị vỡ, sụt (khi tạo điều kiện bình thường). Trong trường hợp này, việc tính toán thể tích của công trình khí sinh học tùy thuộc vào lượng phân được tạo ra trong trang trại mỗi ngày là hợp lý. Mọi thứ đều được tính toán dễ dàng dựa trên dữ liệu trung bình.

Sự phân hủy của phân ở nhiệt độ ưa nhiệt kéo dài từ 10 đến 20 ngày. Theo đó, thể tích được tính bằng cách nhân với 10 hoặc 20. Khi tính toán, cần tính đến lượng nước cần thiết để đưa chất nền về trạng thái lý tưởng - độ ẩm của nó phải là 85-90%.Thể tích tìm thấy được tăng lên 50%, vì tải tối đa không được vượt quá 2/3 thể tích bình - khí sẽ tích tụ dưới trần.

Ví dụ, trang trại có 5 con bò, 10 con lợn và 40 con gà. Về bản chất, 5 * 55 kg + 10 * 4,5 kg + 40 * 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg được hình thành. Để phân gà đạt độ ẩm 85%, bạn cần thêm một ít hơn 5 lít nước (đây là 5 kg nữa). Tổng trọng lượng là 331,8 kg. Để xử lý trong 20 ngày, bạn cần: 331,8 kg * 20 = 6636 kg - khoảng 7 khối chỉ cho chất nền. Chúng tôi nhân con số tìm được với 1,5 (tăng 50%), chúng tôi nhận được 10,5 mét khối. Đây sẽ là giá trị tính toán thể tích của hầm biogas.

Bốc xếp

Các nắp hầm xếp dỡ dẫn thẳng đến bể phản ứng sinh học. Để chất nền được phân bố đều trên toàn bộ diện tích, chúng được làm ở hai đầu đối diện của thùng chứa.

Sơ đồ hầm biogas không gia nhiệt trước

Trong trường hợp lắp đặt một công trình khí sinh học được chôn vùi, các đường ống nạp và dỡ hàng tiếp cận với cơ thể theo một góc nhọn. Hơn nữa, đầu dưới của đường ống phải nằm dưới mực chất lỏng trong lò phản ứng. Điều này ngăn không khí đi vào thùng chứa. Ngoài ra, các van đóng hoặc quay được lắp trên các đường ống, được đóng ở vị trí bình thường. Chúng chỉ mở trong quá trình tải hoặc dỡ hàng.

Vì phân có thể chứa các mảnh vỡ lớn (chất độn chuồng, thân cỏ, v.v.), các đường ống có đường kính nhỏ thường sẽ bị tắc. Vì vậy, để xếp dỡ, chúng phải có đường kính 20-30 cm, chúng phải được lắp trước khi bắt đầu công việc cách nhiệt của công trình khí sinh học, nhưng sau khi thùng được lắp đặt vào vị trí.

Hình dạng lò phản ứng sinh học và các tùy chọn để xếp dỡ các cửa sập

Chế độ vận hành thuận tiện nhất của công trình khí sinh học là thường xuyên nạp và dỡ chất nền. Thao tác này có thể được thực hiện mỗi ngày một lần hoặc hai ngày một lần. Phân chuồng và các thành phần khác được thu gom trước trong bể chứa, nơi chúng được đưa đến trạng thái cần thiết - được nghiền nhỏ, làm ẩm và trộn nếu cần thiết. Để thuận tiện, thùng chứa này có thể được trang bị một máy khuấy cơ học. Chất nền đã chuẩn bị được đổ vào cửa sập. Bằng cách đặt thùng thu gom dưới ánh nắng mặt trời, chất nền sẽ được làm nóng trước, điều này sẽ làm giảm chi phí duy trì nhiệt độ cần thiết.

Cần tính toán độ sâu lắp đặt của phễu tiếp nhận để chất thải tự chảy vào nó. Điều tương tự cũng áp dụng cho việc xả vào lò phản ứng sinh học. Trường hợp tốt nhất là nếu chất nền đã chuẩn bị sẽ di chuyển theo trọng lực. Và một van điều tiết sẽ rào nó trong quá trình chuẩn bị.

Công trình khí sinh học có máy khuấy và lò sưởi

Để đảm bảo độ kín của công trình khí sinh học, các nắp hầm trên phễu tiếp nhận và trong khu vực dỡ hàng phải có gioăng cao su làm kín. Càng ít không khí trong bình, khí đầu ra càng sạch.

Thu gom và xử lý khí sinh học

Khí sinh học được dẫn ra khỏi hầm thông qua một đường ống, một đầu của ống này nằm dưới mái che, đầu kia thường được hạ xuống thành một ống bịt kín nước. Đây là một thùng chứa có nước để khí sinh học được thải vào. Có một đường ống thứ hai trong vòng đệm nước - nó nằm trên mực chất lỏng. Khí sinh học sạch hơn đi vào đó. Một van đóng ngắt khí được lắp ở đầu ra của lò phản ứng sinh học của chúng. Lựa chọn tốt nhất là bóng.

Vật liệu nào có thể sử dụng cho hệ thống truyền dẫn khí? Ống kim loại mạ kẽm và ống dẫn khí từ HDPE hoặc PPR. Chúng phải đảm bảo độ kín, các đường nối và mối nối được kiểm tra bằng bọt xà phòng. Toàn bộ đường ống được lắp ráp từ các ống và phụ kiện có cùng đường kính. Không co thắt hoặc mở rộng.

Làm sạch khỏi tạp chất

Thành phần gần đúng của khí sinh học được tạo ra như sau:

Bộ lọc để làm sạch khí sinh học từ hydrogen sulfide

Để loại bỏ hydrogen sulfide, một bộ lọc phoi kim loại được sử dụng.Bạn có thể nạp những miếng xốp kim loại cũ vào thùng chứa. Quá trình thanh lọc diễn ra theo cách tương tự: khí được đưa vào phần dưới của một bình chứa đầy kim loại. Khi đi qua, nó được tinh chế từ hydrogen sulfide, thu thập ở phần tự do phía trên của bộ lọc, từ đó nó được thải qua một đường ống / vòi khác.

Bình gas và máy nén

Khí sinh học đã được tinh lọc đi vào bể chứa - ngăn chứa khí. Nó có thể là một túi nhựa kín, hộp nhựa. Điều kiện chính là độ kín khí, hình dạng và chất liệu không quan trọng. Dự trữ khí sinh học được lưu trữ trong bể chứa khí. Từ đó, với sự trợ giúp của máy nén, khí gas dưới một áp suất nhất định (do máy nén đặt) được cung cấp cho người tiêu dùng - đến bếp gas hoặc nồi hơi. Khí này cũng có thể được sử dụng để tạo ra điện bằng máy phát điện.

Một trong những lựa chọn cho bình xăng

Để tạo áp suất ổn định trong hệ thống sau máy nén, nên lắp thêm bộ thu - một thiết bị nhỏ để san bằng áp suất tăng áp.

Trộn thiết bị

Để công trình khí sinh học hoạt động ở chế độ bình thường, cần phải thường xuyên khuấy chất lỏng trong bể phản ứng sinh học. Quá trình đơn giản này giải quyết nhiều vấn đề:

• trộn một phần mới của chất tải với một đàn vi khuẩn;
• thúc đẩy việc giải phóng khí được sản xuất;
• làm nóng nhiệt độ của chất lỏng, không bao gồm các khu vực ấm hơn và lạnh hơn;
• duy trì tính đồng nhất của chất nền bằng cách ngăn chặn sự lún hoặc nổi của một số cấu tử.

Điển hình là một công trình khí sinh học nhỏ tự chế có các máy khuấy cơ học hoạt động bằng sức mạnh của cơ. Trong các hệ thống có khối lượng lớn, máy khuấy có thể được điều khiển bằng động cơ, được bật bằng bộ hẹn giờ.

Các loại máy khuấy cho lò phản ứng sinh học

Cách thứ hai là khuấy chất lỏng, cho một phần khí sinh ra đi qua nó. Để làm được điều này, sau khi rời metaten, một tee được đặt và một phần khí được đổ vào phần dưới của lò phản ứng, nơi nó thoát ra ngoài qua một ống có lỗ. Phần khí này không thể được coi là tốc độ dòng chảy, vì nó vẫn đi vào hệ thống một lần nữa và kết quả là cuối cùng sẽ nằm trong bộ chứa khí.

Cách trộn thứ ba là bơm giá thể từ dưới lên với sự hỗ trợ của bơm phân, đổ lên trên. Nhược điểm của phương pháp này là phụ thuộc vào nguồn điện sẵn có.

Hệ thống sưởi và cách nhiệt

Nếu không đun nóng hỗn hợp sền sệt đã chế biến, vi khuẩn tâm thần sẽ sinh sôi. Quá trình xử lý trong trường hợp này sẽ mất từ ​​30 ngày và sản lượng khí sẽ nhỏ. Vào mùa hè, với sự cách nhiệt và gia nhiệt trước của tải, có thể đạt nhiệt độ lên đến 40 độ, khi sự phát triển của vi khuẩn ưa nhiệt bắt đầu, nhưng vào mùa đông, việc lắp đặt như vậy thực tế không hoạt động - các quá trình diễn ra rất chậm chạp. Ở nhiệt độ dưới + 5 ° C, chúng thực tế đóng băng.

Sự phụ thuộc của thời gian chế biến phân thành khí sinh học vào nhiệt độ

Làm thế nào để sưởi ấm và nơi đặt

Để có kết quả tốt nhất, hãy sử dụng hệ thống sưởi. Hợp lý nhất là đun nước từ lò hơi. Lò hơi có thể hoạt động bằng điện, nhiên liệu rắn hoặc lỏng, cũng có thể khởi động bằng khí sinh học được sản xuất. Nhiệt độ tối đa mà nước phải được đun nóng là + 60 ° C. Đường ống nóng hơn có thể làm cho các hạt bám vào bề mặt, dẫn đến giảm hiệu quả gia nhiệt.

Bạn cũng có thể sử dụng hệ thống sưởi trực tiếp - chèn các phần tử gia nhiệt, nhưng thứ nhất, rất khó tổ chức trộn và thứ hai, chất nền sẽ dính vào bề mặt, làm giảm sự truyền nhiệt, các phần tử gia nhiệt sẽ nhanh chóng bị cháy

Một nhà máy khí sinh học có thể được làm nóng bằng cách sử dụng các bộ tản nhiệt tiêu chuẩn, chỉ đơn giản với các đường ống được xoắn vào một cuộn dây, các thanh ghi hàn. Tốt hơn là sử dụng ống polyme - kim loại-nhựa hoặc polypropylene.Ống thép không gỉ dạng sóng cũng phù hợp, chúng dễ xếp hơn, đặc biệt là trong các lò phản ứng sinh học hình trụ đứng, nhưng bề mặt tôn tạo ra sự bám dính của cặn, không tốt cho việc truyền nhiệt.

Để giảm khả năng các hạt lắng trên các bộ phận gia nhiệt, chúng được đặt trong vùng máy trộn. Chỉ trong trường hợp này, mọi thứ phải được thiết kế để máy trộn không thể chạm vào các đường ống. Thông thường, có vẻ như tốt hơn là đặt các lò sưởi ở đáy, nhưng thực tế đã chỉ ra rằng việc sưởi ấm như vậy không hiệu quả do cặn lắng ở đáy. Vì vậy, sẽ hợp lý hơn nếu đặt các lò sưởi trên các bức tường của công trình khí sinh học metatenka.

Phương pháp đun nóng nước

Theo phương pháp sắp xếp của đường ống, sưởi ấm có thể bên ngoài hoặc bên trong. Khi được lắp đặt bên trong, hệ thống sưởi có hiệu quả, nhưng việc sửa chữa và bảo trì máy sưởi là không thể nếu không tắt và bơm ra khỏi hệ thống. Do đó, việc lựa chọn vật liệu và chất lượng của các mối nối được đặc biệt chú trọng.

Gia nhiệt làm tăng năng suất của công trình khí sinh học và rút ngắn thời gian xử lý nguyên liệu

Khi các lò sưởi đặt bên ngoài, nhiệt lượng cần nhiều hơn (chi phí sưởi ấm bên trong hầm khí sinh học cao hơn nhiều), vì rất nhiều nhiệt được sử dụng để sưởi ấm các bức tường. Nhưng hệ thống luôn sẵn sàng để sửa chữa và hệ thống sưởi ấm đồng đều hơn, vì môi trường được làm nóng từ các bức tường. Một điểm cộng của giải pháp này là máy khuấy không thể làm hỏng hệ thống sưởi.

Làm thế nào để cách nhiệt

Dưới đáy hố, trước tiên người ta đổ một lớp cát san lấp, sau đó là lớp cách nhiệt. Nó có thể là đất sét trộn rơm và đất sét trương nở, xỉ. Tất cả các thành phần này có thể được trộn lẫn, có thể được rắc trong các lớp riêng biệt. Chúng được san lấp mặt bằng, công suất của công trình khí sinh học được lắp đặt.

Các mặt của lò phản ứng sinh học có thể được cách nhiệt bằng vật liệu hiện đại hoặc các phương pháp cổ điển cổ điển. Từ các phương pháp cổ điển - phủ bằng đất sét và rơm. Nó được áp dụng trong nhiều lớp.

Vật liệu hiện đại được sử dụng để cách nhiệt các lò phản ứng sinh học

Từ các vật liệu hiện đại, bạn có thể sử dụng bọt polystyrene ép đùn, khối bê tông khí mật độ thấp, bọt polyurethane có bọt... Công nghệ tiên tiến nhất trong trường hợp này là bọt polyurethane (PPU), nhưng các dịch vụ cho ứng dụng của nó không hề rẻ. Nhưng kết quả là cách nhiệt liền mạch, giúp giảm thiểu chi phí sưởi ấm. Có một vật liệu cách nhiệt nữa - thủy tinh xốp. Ở dạng tấm, nó rất đắt, nhưng chiến hay vụn của nó thì rất ít tốn kém, và theo đặc tính của nó thì nó gần như hoàn hảo: không hút ẩm, không sợ đông cứng, chịu tải trọng tĩnh tốt, dẫn nhiệt thấp.