Làm thế nào để xây dựng một hầm rượu trên trang web

Hầm và dưới đất là thích hợp nhất để lưu trữ các loại cây trồng. Nhưng không phải nhà nào cũng có thể làm hầm, và bạn có thể làm hầm ngay cả trên khu vực có mực nước ngầm cao. Điều quan trọng là phải biết ở đâu và như thế nào.

Chọn một nơi cho hầm rượu

Nơi tối ưu cho một hầm là trên một ngọn đồi tự nhiên hoặc nhân tạo. Nếu không có sự khác biệt nào trên trang web, bạn cần tìm khu vực "khô hạn" nhất với mực nước ngầm thấp. Bạn có thể xác định thảm thực vật - nơi nào ngắn nhất, nước ở xa.

Lý tưởng nếu bạn có một nghiên cứu địa chất về địa điểm (được đặt hàng khi lập kế hoạch xây nhà). Ở đó, sự xuất hiện của các tầng chứa nước được chỉ ra với đủ độ chính xác. Nếu không có nghiên cứu này, mực nước ngầm gần đúng có thể được xác định bằng cách gương nước trong giếng sâu bao nhiêu.

Một phương án khác là khoan một giếng có độ sâu khoảng 2,5 mét tại vị trí được đề xuất. Nếu không có nước thì có thể làm hầm, chôn sâu 2m hoặc hơn một chút. Cần phải khoan vào mùa xuân, sau khi tuyết tan, hoặc vào mùa thu sau những trận mưa lớn. Tại thời điểm này, mực nước ngầm cao nhất và bất ngờ hình thành lũ lụt, khi đó bạn sẽ không phải lo sợ.

Dựa trên kết quả nghiên cứu, chúng được xác định với loại hầm:

• Nếu mực nước ngầm cách bề mặt dưới 1,5 mét, bạn có thể làm hầm chôn lấp.
• Nếu nước ở mức 80 cm, bạn có thể thực hiện nửa ngập.
• Đúng hơn là một hầm chứa trên mặt đất, là một cửa hàng rau. Nó đòi hỏi rất nhiều công việc và hiếm khi được thực hiện ở một trang trại tư nhân.

Có một loại hầm khác - hầm ngầm, được bố trí dưới nhà nếu ngôi nhà có tầng hầm đủ cao (từ 1,5 mét trở lên). Sau đó, họ đào một cái hố nhỏ có kích thước khoảng 2 * 2 mét, sâu không quá một mét. Ở phía dưới, với lối vào thành hố, rải chống thấm, đổ sỏi (10-15 cm), lát ván sàn. Nếu nước đã gần cạn, tốt hơn là đổ bản bê tông theo công nghệ tiêu chuẩn.

Tường xây bằng gạch hoặc lô cốt bằng gỗ tẩm, cách nhiệt tốt với bên ngoài. Mái che của hầm dưới nhà được làm bên dưới khoảng sàn cũng được cách nhiệt. Một tấm bìa lớn hơn một chút được bố trí trong sàn. Điều này hoàn thành việc xây dựng các công trình ngầm. Loại hầm này chỉ có ý nghĩa trong một ngôi nhà thường trú - nó sẽ luôn có nhiệt độ dương. Trong những ngôi nhà cư trú theo mùa mà không có hệ thống sưởi vào mùa đông, nó sẽ đóng băng, vì vậy không có ý nghĩa gì để tốn kém một căn hầm trong nước.

Nguyên vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu cho hầm cũng phụ thuộc vào mực nước ngầm. Ở một nơi khô ráo, bạn có thể xây dựng từ bất kỳ thứ gì bạn muốn - bất kỳ vật liệu nào phù hợp cho mục đích này: gỗ, gạch, bê tông, khối xây dựng đã được ngâm tẩm.

Nếu nước ở gần bề mặt, cần vật liệu không sợ ẩm, có độ hút ẩm thấp (tốt nhất là gần bằng không) hoặc có khả năng giảm đáng kể. Nhưng những yêu cầu này nói chung chỉ được đáp ứng bằng bê tông và kim loại. Bê tông được ưa chuộng hơn - chắc chắn không sợ ướt, không thấm nước nhiều, mặc dù nó có thể dẫn nước qua các mao dẫn. Điều tốt về bê tông là có nhiều cách khác nhau để làm cho nó thực tế không thấm nước dưới mọi hình thức:

• Phụ gia là chất phụ gia tạo ra các đặc tính cho bê tông.Trong đó có các chất phụ gia làm cho nó thực tế không dẫn điện và không hấp thụ nước.
• Có thể giảm độ hút ẩm bằng cách rung bê tông trong quá trình lắp đặt (có các loại máy rung chuyên dụng cho bê tông). Do sự nén chặt của cấu trúc, mật độ của nó trở nên cao hơn nhiều, độ hút ẩm giảm.
• Điều trị thâm nhập sâu. Đối với bê tông, các chế phẩm gốc xi măng được sử dụng, bao gồm các polyme. Polyme chặn các mao mạch mà nước thấm qua. Xử lý kép cho phép giảm lượng ẩm thấm qua bê tông trong 6-8 vết cắt.
• Sơn cao su. Nó được sử dụng cho bể bơi, nhưng trong những trường hợp cực đoan nó có thể giúp ngăn hơi ẩm xâm nhập vào hầm.

Tất cả các quỹ này kết hợp với nhau, hoặc một hoặc hai lựa chọn, sẽ giúp làm cho hầm khô ráo, ngay cả ở những khu vực có mực nước ngầm cao.

Bạn cũng có thể xây hầm trên mạch nước ngầm cao từ kim loại. Một hộp kín có kích thước yêu cầu được nấu chín, các miếng đệm được hàn vào đáy và thành. Hộp kim loại này được xử lý từ bên ngoài bằng hợp chất chống ăn mòn (nhiều lần) và chôn xuống đất. Nếu các đường nối được làm với chất lượng tốt, nước sẽ không thấm, nhưng có một vấn đề khác - với lượng nước lớn, hộp này có thể bị đẩy lên bề mặt. Để ngăn điều này xảy ra, các miếng đệm được hàn lại, nhưng chúng chỉ giúp tạo ra một áp suất nhất định do nước tạo ra. Rất có thể xảy ra trường hợp một căn hầm như vậy "nổi lên".

Khi xây hầm có mực nước ngầm cao, gạch men vẫn được chấp nhận. Nhưng theo thời gian, nó bị vỡ vụn do nước, mặc dù có thể giảm đáng kể khả năng hút ẩm - phải xử lý nhiều lần với cùng một loại tẩm thấm sâu. Và gạch trong nước cao chỉ là một lựa chọn cực đoan.

 

Cách làm hầm bê tông bằng ván khuôn di động

Công nghệ tiêu chuẩn để xây dựng một hầm bê tông đã được mô tả nhiều lần. Nó không tốt lắm, vì cần một lượng lớn vật liệu cho thiết bị ván khuôn, và việc đào hố móng không được khuyến khích - nó phải lớn hơn nhiều so với kích thước của hầm để có thể lắp đặt ván khuôn này. Có một công nghệ hợp lý hơn - với một con dao bê tông và trám tường theo từng giai đoạn. Chiến thuật này được sử dụng trong việc xây dựng giếng, nhưng có thể được áp dụng cho việc xây dựng hầm.

Điền vào con dao

Tất cả bắt đầu với việc lấp đầy con dao. Hồ sơ của nó được hiển thị trong hình. Trong hình, nó được vẽ hình tròn - dưới giếng, nhưng tốt hơn là nên làm hầm hình chữ nhật. Con dao bê tông này được đổ ngay tại chỗ. Vì vậy, chúng tôi đào một cái hố nhỏ xung quanh chu vi của căn hầm tương lai. Về mặt cắt ngang, hố móng phải có hình tam giác, có góc xiên hướng vào bên trong chu vi (như trong ảnh trên).

Chúng tôi đan một khung làm bằng cốt thép có cùng hình dạng. Trong trường hợp này, gia cố bằng sợi thủy tinh đã được sử dụng - nó rẻ hơn, dễ vận chuyển hơn. Thép sẽ được sử dụng cho trần và sàn.

Làm khung, chúng tôi để các đầu ra cốt thép dài 15-20 cm, hướng lên trên - đai cốt thép tiếp theo sẽ được buộc vào chúng. Khung được lắp đặt trong một hố làm sẵn được phủ bằng giấy bạc. Điều này là cần thiết để các thành của dao nhẵn và vượt qua mặt đất tốt.

Chúng tôi làm bê tông bằng máy trộn bê tông - khối lượng nhỏ cần thiết cho một lần đổ không cho phép đặt hàng tại nhà máy. Chúng tôi làm bê tông mác M 250 (1 phần xi măng M 500 cần 1,9 phần cát và 3,1 phần đá dăm, nước - 0,75). Để tăng độ bền, sợi polypropylene được thêm vào và Penetron-Admix (một chất phụ gia để tăng độ bền) được hòa tan trong nước.

Bê tông được làm với độ chảy thấp, vì nó sẽ được xử lý bằng máy rung. Các mặt được làm đầy theo từng giai đoạn, xử lý ngay lập tức bằng máy rung chìm.

Chúng tôi làm tường

Sau đó bê tông được phủ một lớp màng, làm ẩm định kỳ. Trong khi anh ta đang nắm, ván khuôn đã được lắp ráp. Ván viền 40 * 150 * 6000 mm được thông qua một mặt phẳng, ván khuôn của bốn tấm ván bị đánh sập. Chiều cao khoảng 80 cm, khi lắp ráp các tấm ván được lắp khít nên dung dịch chảy ra ít hơn.

Chúng tôi chờ bê tông đạt cường độ thiết kế (đã hơn một tháng kể từ thời điểm đổ). Để làm hầm bằng công nghệ này, con dao phải khỏe. Khung của hàng tiếp theo được buộc vào các ổ cắm gia cố đã để lại trước đó. Đồng thời, chúng tôi cũng để những bản thả theo thứ tự từ 15-20 cm để “thắt” đai tiếp theo.

Để tăng độ cứng của khung, các góc được gia cố bằng thanh kim loại uốn cong theo hình chữ “L” (chiều dài cạnh 40 cm).

Chúng tôi đặt các tấm ván khuôn. Để chúng không bị rơi ra khi đổ bê tông, chúng được gắn chặt với các góc trong và ngoài. Bên trong có 4 góc (trên vít tự khai thác), bên ngoài - mỗi góc 2. Khoảng cách giữa hai tấm chắn được cố định bằng đinh tán (chúng có thể nhìn thấy trong ảnh bên dưới).

Vì vậy, các bức tường của hầm được nhẵn và nước không đọng lại bê tông, bề mặt bên trong của ván khuôn được bao bằng polyetylen. Bề mặt của bê tông đứng đầu tiên phải được làm sạch bụi đã tích tụ. Chúng tôi thực hiện việc này bằng máy phun rửa áp lực cao (có sẵn trong trang trại). Tiếp theo ta lắp cốp pha, đổ bê tông, xử lý bằng máy đầm rung.

Phủ polyetylen lên bê tông đã đổ, tưới nước định kỳ. Sau hai đến ba ngày, ván khuôn có thể được tháo ra. Sau vài ngày nữa, bạn có thể bắt đầu hạ tường. Để làm điều này, lấy đất bên trong chu vi ra. Chúng tôi đào sâu đồng đều để các bức tường ngồi mà không bị biến dạng.

Lần đầu tiên tường bị võng khoảng 60 cm, đây là chiều cao của phần trám tường (khoảng 20 cm của ván khuôn chồng lên phần trám trước.

Xa hơn nữa, theo công nghệ “khía” - ta buộc cốt thép, gia cố các góc, đặt ván khuôn. Chỉ lần này, để dễ dàng đặt các tấm chắn hơn, bên trong, dưới mép khoảng 15 cm, các miếng ván được nhồi. Tấm chắn bên trong chống lại chúng.

Sau đó, các tấm chắn bên ngoài được lắp đặt. Chúng "treo" trên những chiếc cặp tóc phía dưới luồn qua cả hai tấm chắn. Các đinh tán phía trên cố định chiều rộng tường cần thiết. Các tấm chắn được siết chặt ở các góc bằng các góc kim loại.

Tiếp theo, lấp đầy, rung động, che phủ, chờ đợi. Sau một tuần rưỡi, bạn có thể tiếp tục đào sâu. Chúng tôi làm điều này cho đến khi các bức tường có chiều cao thiết kế. Trong trường hợp này, phải mất 4 miếng trám, mỗi miếng 60 cm. Tổng chiều cao hóa ra là 2,4 m. Chúng tôi đã chôn nó để phần cắt phía trên nằm ngay dưới mặt đất.

Những chai được đặt trên cốt thép là cần thiết để màng bao bọc bê tông không bị vỡ. Ý tưởng hóa ra rất hữu ích.

Được trải trên nền đất vải địa kỹ thuật... Nó sẽ bù đắp cho các tải không đồng đều. Nó cũng đóng vai trò như một “tấm thảm - bạn có rất nhiều việc phải làm.

Nút chặn

Để ngăn các bức tường bị võng thêm, con dao phải được "khóa". Để làm điều này, chúng tôi đan một khung từ cốt thép, tương tự như khung được làm cho con dao.

Để lắp đặt nó, chúng tôi khoan các lỗ trên dao mà chúng tôi truyền động vào các thanh cốt thép. Chúng tôi buộc khung kết nối với chúng, để lại các đầu ra cốt thép để kết nối với cốt thép sàn.

Chúng tôi đặt ván khuôn, lấp đầy "nút" bằng bê tông.

Bê tông sàn tầng hầm

Sau khi bê tông đông kết, chúng ta tháo rời ván khuôn, đã đến lúc làm sàn. Đầu tiên, nền tảng được thực hiện. Cát (khoảng 10 cm) được đổ lên vải địa kỹ thuật, san phẳng bằng xẻng, cào, rồi dùng lu. Hai xô xi măng được rải trên toàn bộ bề mặt, trộn bằng cào với lớp cát trên cùng, và đầm lại bằng lu.Đổ ra từ bình tưới nước có pha phụ gia hòa tan Penetron-Admix, dùng dao xới thủ công đổ xuống. Sau khi lu lèn, cát không bị dập nát dưới chân.

Thao tác này được lặp lại hai lần nữa. Lớp trên cùng bằng phẳng với mép của nút. Chế phẩm được để khô dưới bếp. Sau khi sấy khô, vỏ bánh rất chắc.

Phần đế đã được rửa sạch và lau khô. Một chồng dây 6 mm làm sẵn đã được đặt với bước đệm 10 mm. Lưới được buộc vào các ổ cắm dao. Cô ấy được đặt trên các mảnh ván, chúng đã được tháo ra khi chúng được đổ.

Dầm để đổ bê tông được làm từ hai sợi dây kéo dài từ góc này sang góc khác - tổng chiều cao của tấm là 10 cm.

Chồng chéo và thông gió

Chúng tôi tháo rời một tấm ván khuôn, đóng đinh xuống bến tàu, lùi lại từ mép trên của bức tường 40 mm - đây chính xác là độ dày của tấm ván. Ở một góc, chúng tôi lắp một đường ống dài một mét, cố định nó bằng một kẹp, ở góc đối diện, chúng tôi đặt một đường ống dài ba mét trên ba kẹp.

Ba tấm ván khuôn hoàn toàn phù hợp trên các tấm ván đi kèm. Chúng tôi tháo rời phần còn lại, cắt nó để có một cửa sập cho lối vào. Các vết nứt giữa các tấm ván được bịt kín bằng bọt polyurethane, sau khi trùng hợp, phần dư thừa được cắt ra cùng với tấm ván.

Bên dưới, từ hầm, thanh chống được lắp đặt. Ở phía trên, chúng được cố định bằng các góc, ở phía dưới, dưới các tấm ván, các mảnh vụn được đặt để không đẩy qua bê tông chưa chín hoàn toàn.

 

Từ trên cao, ván và tường được rửa bằng máy phun áp lực cao và làm khô. Được bao phủ bởi một lớp vật liệu lợp mái, được gắn vào bảng bằng kim bấm từ kim bấm xây dựng. Lối vào hầm có kích thước 1 * 1 mét, các cạnh của nó được giới hạn bởi các tấm ván khuôn.

Tiếp theo, ván khuôn được lắp đặt xung quanh chu vi. Chúng tôi buộc chặt các tấm ván, siết chặt chúng ở các góc bằng đinh dài. Sau đó, chúng tôi bọc nó bằng vật liệu lợp mái, lắp đặt các miếng đệm nằm trên các cọc đóng cọc. Cần có miếng đệm mạnh mẽ - trọng lượng sẽ đè lên đáng kể.

Chúng tôi cũng làm ba thanh cốt thép - hai thanh dưới 16 mm, hai thanh trên 14 mm, chúng được nối với nhau bằng một thanh 8 mm. Hai dầm đã được buộc sẵn, sẵn sàng để đặt vào vị trí, kết nối với các đầu ra của cốt thép từ các bức tường. Chiếc thứ ba được lắp ráp tại chỗ - các thanh của nó đi qua các dầm đã hoàn thiện.

Sau đó, chúng tôi đan một lưới với bước 20 cm từ cốt thép 12 mm, chúng tôi buộc các thanh vào các ổ cắm từ tường. Một số khó khăn phát sinh khi đi qua các đường ống thông gió. Tôi đã phải bẻ cong cốt thép. Các thanh kết thúc gần cửa ra vào được uốn cong lên 15-20 cm. Lồng gia cố cho lối vào sau đó sẽ được gắn vào chúng.

Để dẫn điện xuống hầm, người ta khoan hai lỗ, luồn dây điện trong ống tôn qua đó. Tiếp theo, mọi thứ được đổ bê tông.

Vài ngày sau, khi anh ta nắm lấy, một ván khuôn đã được lắp đặt phía trên lối vào. Đầu tiên là hộp bên trong, sau đó là khung gia cố, sau đó là hộp bên ngoài. Họ cũng đã đổ bê tông.

Sau khi bê tông đạt được cường độ thiết kế (28 ngày kể từ ngày đổ), bức tường xuống còn nửa mét và tấm sàn được bọc bằng vật liệu cách nhiệt - EPPS (bọt polystyrene ép đùn). Anh ta được "trồng" trên mastic bitum - cùng với chất chống thấm.

Các đạo cụ bên trong được để trong hai tháng. Sau đó gần như tất cả mọi thứ đã được loại bỏ, chỉ để lại một đôi, đề phòng. Vụ thu hoạch đầu tiên đã xuất hiện trong hầm.

Bây giờ bạn đã biết cách tạo một hầm bê tông với việc lấp đầy các bức tường theo từng giai đoạn. Mất rất nhiều thời gian, nhưng chi phí được kéo dài ra kịp thời.

Cách làm hầm từ các vòng bê tông, xem tại đây.

Căn hầm trong ngôi nhà nông thôn được làm bằng gạch (dưới khối hộ gia đình)

Đối với việc xây dựng một hầm gạch, ngôi nhà tranh mùa hè của chúng tôi là phù hợp 100% - mạch nước ngầm dưới 3 mét, đất đặc, không xốp nên chúng tôi đã đào một hố móng sâu 2,5 mét. Kích thước của hầm tương ứng là 2,2 * 3,5m, hố tương ứng lớn hơn một chút. Lối vào hầm sẽ từ một hố quan sát, và một khối tiện ích (thùng kim loại) sẽ được lắp đặt trên toàn bộ "khu phức hợp". Để tiết kiệm tiền, gạch được sử dụng.

Nền nhà được làm theo lời khuyên của những người xưa: đá vụn và gạch vỡ được đổ xuống đáy thành từng lớp, tất cả những thứ này được rắc bằng đất sét và đâm. Sàn được san bằng cách đổ cát, nó cũng được lu lèn, làm ẩm trước. Sau đó, họ bắt đầu lát các bức tường bằng nửa viên gạch. Đất không bị xốp nên không lo ép tường.

Khoảng trống còn lại giữa gạch và tường của hố được lấp đầy bằng đất sét, cũng đã được trát kỹ - lớp bảo vệ khỏi nước trên cùng, sẽ tìm nơi thấm.

Các bức tường được đẩy ra ngay trên mặt đất, một tấm bảng có viền được đặt trên chúng. Họ đặt chặt - đây sẽ là ván khuôn cho tấm sàn hầm. Từ bên dưới, các tấm ván được cố định bằng các miếng đệm, và một lớp màng được đặt lên trên để bê tông không thấm vào các vết nứt hiện có. Chúng tôi đặt các tấm ván làm bằng ván, hạn chế tấm tương lai. Các tấm ván ở các góc đã được gắn chặt bằng nẹp góc.

Hai ống nhựa được đưa vào trần nhà tương lai, ở các góc đối diện của căn hầm. Đây là một hệ thống thông gió. Tấm sàn sẽ được cách nhiệt - 5 cm EPS (xốp polystyrene ép đùn) sẽ được đặt.

Phía trên của vật liệu cách nhiệt làm bằng cốt thép có đường kính 10 mm, một tấm lưới được nối với một bước 20 cm, tấm lưới này nằm trên các mảnh gạch. Nó được nâng lên trên EPS 4 cm, tổng độ dày của tấm khoảng 10 cm.

Bê tông đã được đặt hàng tại nhà máy - có một lối vào nhà gỗ. Khi đổ, lưỡi lê còn tốt.

Trong khi bê tông "chín", các bức tường của hố kiểm tra và các bước vào nó được đặt ra.

Sau khi tháo ván khuôn, sẽ có thể đặt một khối tiện ích bằng kim loại lên trên.